- відбір сировини
- Типи розкрою лісу
- способи розпилу
- необхідний інструмент
- Технологічна карта розпилювання
- Відсоток з кругляка
- Залежність підсумкового відсотка виходу від технології пиляння
Для отримання на виході високого відсотка пиломатеріалів з круглих колод, застосовують кілька різних технологій, що включають певні цикли дій. За часом розпилювання круглого лісу і трудомісткість процесу буває різною, залежно від обраного методу обробки, місця проведення робіт, сезону. Так, деякі підприємства будують цехи по первинній обробці сировини поряд з місцем заготовок лісу і економлять на цьому.
відбір сировини
Заготовки круглого лісу
У обробку йдуть не тільки стовбури, а й великі гілки. Заготовки круглого лісу упорядковано відповідно до розмірами і наявності кори. Стовбури, які не пройшли сортування, використовуються надалі для чорнових робіт (виготовлення будівельних лісів і ін.). При прийманні сировини від постачальника перевіряється не тільки кубатура, а й наявність пошкоджень, гнилі, сучків - такі матеріали не відповідають технічним умовам. Вади деревини знижують на виході відсоток готової продукції, а сучки можуть пошкодити обладнання.
Перед розпилюванням часто проводиться обкорування стовбурів (видалення кори на спеціальному верстаті) - цей процес необов'язковий, але вважається економічним:
- через відсутність застряглих камінчиків і піску в корі пила зберігається від передчасного зносу;
- підвищується якість стружкової матеріалу;
- деякі підприємства не приймають в обробку горбиль з неокоренних колод;
- похибка результатів при сортуванні лісу за допомогою електроніки знижується.
Схема проведення окорки стовбурів
Типи розкрою лісу
Види розкрою лісу
Перш за все треба визначитися з типом розпилу - їх кілька. Тангенціальний - розріз йде по дотичній до річних кілець, поверхня виходить з візерунками у вигляді кілець, арок. Дошки, отримані таким способом, дешевше, але мають високі відсотки усушки і розбухання.
Радіальний - розріз по радіусу, перпендикулярний річним кільцям, малюнок рівномірний, вихід дошки невеликої, але вона відрізняється підвищеною якістю і більшою міцністю.
Рустикальний - проводиться під будь-яким кутом, видно дефекти, сучки, заболонь і ін.
способи розпилу
Для кожного конкретного випадку вибирається спосіб розпилу.
Вразвал - найекономічніший, майже без відходів, високий відсоток готового лісу. На виході виходять необрізні дошки і два обапола.
З брусовкой - спочатку отримують двухкантний брус, необрізні дошки, два обапола. Потім брус розпилюється перпендикулярно спиляли на обрізні дошки, по краях виходять дві необрізні дошки і два обапола.
Способи розпилу деревини
Секторний - спочатку колоду розпилюється на 4-8 секторів, а потім кожен з них на радіальні або тангенціальні матеріали. Іноді в центрі випіліваются кілька необрізних дощок.
Розвальний-сегментний - при такому розпилі в центрі стовбура випилюють дві або кілька необрізних дощок, а з боків - із сегментів розпилюються обрізні односторонні дошки.
Брусове-сегментний - схожий на розвальний-сегментний, тільки в середині колоди випилюється двухкантний брус, який потім розпилюється на обрізні дошки. Відсоток виходу пиломатеріалів великий.
Круговий - після надпила однієї або декількох дощок необрізів колоду повертається на 900 і відпилюють наступні дошки. Такий метод застосовується, коли велике колоду уражено в центрі ядрового гниллю. З його допомогою відділяється здорова від низькоякісної деревини.
Агрегатний - з застосуванням фрезерних інструментів і круглих пив одночасно з якісними пиломатеріалами отримують на виході технологічну тріску (замість обаполів і рейок). Така комплексна обробка лісу дозволяє раціонально використовувати сировину і трудові витрати. Виходить безвідходне виробництво готового пиломатеріалу.
необхідний інструмент
Необхідні інструменти для розпилу
Вибір інструментів залежить від кількості планованої готової продукції, її якості і розмірів виробів. Найчастіше розпил виконують циркулярною пилкою. На певних етапах виробництва потрібне застосування спеціальних верстатів.
Циркулярна пила виконує точні надрізи в будь-яких напрямках, прекрасно справляється з будь-якими розмірами колоди, підходить для професійного і домашнього використання.
Бензопила застосовується для домашнього використання, коли треба заготовити невелика кількість пиломатеріалів. Простіше виконати більш важку роботу за допомогою бензопили, ніж купувати дороге обладнання. До неї знадобляться тільки спеціальна насадка, закріплювач для стовбура і напрямні розпилу.
Верстати для зняття кори. Вони досить дорогі, але при регулярному використанні на підприємстві, де виконуються великі обсяги робіт, є швидкоокупними. Їх необов'язково використовувати, але бажано, тому що при цьому можна отримати ряд економічних переваг і зручностей у виробничому процесі.
А також знадобиться:
- Дисковий верстат - для отримання з лісу необрізних матеріалів на виході.
- Стрічкова пилорама дає вихід якісних пиломатеріалів і низький відсоток відходів.
- Рамна пилорама - не потребує фундаменті і її можна встановлювати прямо в місцях лісозаготівель.
- Універсальні верстати здатні дати на виході навіть з низькосортної деревини якісний матеріал.
На підприємствах з масовим виробництвом для отримання надточних і якісних виробів встановлюються цілі комплекси сучасного обладнання, і розпилювання лісу проводиться будь-якої складності.
Технологічна карта розпилювання
технологія розпилювання
Для підрахунку оптимального відсотка отримання з колоди готових пиломатеріалів складається карта розпилювання лісу. Ці розрахунки можна зробити самостійно або скористатися спеціальною комп'ютерною програмою. Таку інформацію ще можна отримати в звичайному довіднику, де зібрана інформація про проведення лісопильних робіт.
Карта розкрою дозволяє визначити, скільки буде на виході готових виробів, який відсоток відходів піде на переробку. За цими даними, можна визначити кінцеву вартість продукції. Результат може багато в чому залежати від породи лісу. Існують деякі заходи для збільшення відсотка виходу пиломатеріалів.
Відсоток пиломатеріалу на виході - це готова для використання в роботі, корисна деревина. Відходи - сировина для отримання плит МДФ, ДСП, ДВП. Ці обсяги будуть залежати від діаметра дерева, видів виробів, що виготовляються з цільної деревини, варіанти пиляння.
Відсоток з кругляка
Точний підрахунок кожного кубометра деревини - дорогого натуральної сировини, важливий на кожному деревообробному підприємстві. Кубометри круглого лісу підраховують декількома способами.
Таблиця деревини
За обсягом транспорту. На кожен вид транспорту підраховується і встановлюється своя кубатура лісу. Наприклад, в вагоні вміщається 70,5 кубів круглої деревини. Тоді в трьох вагонах її буде 22,5 кубів. Такий метод підрахунку прискорює приймання сировини, особливо це важливо при великій кількості надходження вантажу. Але при цьому існує велика похибка в результатах підрахунків таким способом.
Розрахунок за обсягом одного стовбура. Якщо вся лісозаготівля складається з однакових за розміром лісоматеріалів, то підрахувавши обсяг одного, можна порахувати їх всі і помножити на кубатуру одного. Такий спосіб більш точний, але вимагає багато часу і залучення більшої кількості працівників для приймання вантажу.
Автоматизовані системи з вимірювальними рамками. Ці виміри дають більш високі відсотки точності, ніж проведені людьми. Коли колоди проходять через вимірювальну рамку, то враховуються всі потовщення і кривизна стовбура і навіть сучки. При цьому можна відразу і сортувати стовбури.
Спосіб підрахунку шляхом множення обсягу на коефіцієнт. Вимірюється висота, ширина, довжина штабеля і множиться на коефіцієнт. Такий підрахунок швидкий, але з низьким відсотком точності. Застосовується коли треба терміново визначити кількість кубометрів.
Коефіцієнт виходу готової продукції
Залежність підсумкового відсотка виходу від технології пиляння
Щоб збільшити вихід готових пиломатеріалів, необхідно оптимізувати сам процес розпилювання. Особливо це стосується роботи з заготовками, що мають кривизну, пошкодження або інші вади:
пороки деревини
- Спочатку треба вибрати і запустити у виробництво тільки якісний ліс.
- Потім вибрати стовбури з ушкодженнями на торцях (гниллю, тріщинами) і зробити отторцеваніе цих місць.
- При ділянці стовбура з гнилої серцевиною, треба його видалити, а решту деревину розрізати на пиломатеріали. Вони будуть коротшими, але кращої якості.
- А також для отримання високоякісної дошки підходить метод кругового розпилу.
- Вище відсоток виходу при розпилюванні лісоматеріалів з великим діаметром.
Вихід також залежить від якості колоди, сорти деревини, що використовується обладнання. Новий якісний, добре налаштоване обладнання дозволяє обробляти стовбури майже без втрат.
Ефективність розкрою лісу можна збільшити, якщо приймати заздалегідь спеціальні заходи. Для цього треба провести точні розрахунки за допомогою цифрових програм. Якщо це робити вручну, то відсоток браку на виході буде більше. Слід заздалегідь врахувати, що з хвойних порід лісу виходить більше відсоток на виході пиломатеріалів. Тому що стовбури у них рівні, великі, менш схильні до гниття і тому майже без шлюбу. З листяних великий обсяг часто вибраковується.
Для раціонального використання деревини краще брати короткі колоди. Але у вітчизняному виробництві зазвичай для розпилювання беруть стовбури довжиною від 4 м і більше. Через їх кривизни на виході виходить великий відсоток браку.
