Cięcie drewna okrągłego: mapa cięcia i procent plonu tarcicy

1. Wybór surowców
2. Rodzaje wycinania lasów
3. Sposoby cięcia
4. Niezbędne narzędzie
5. Piłowanie mapy technologicznej
6. Procent drewna okrągłego
7. Zależność końcowego procentu wydajności od technologii piłowania

Aby uzyskać wysoki procent tarcicy z okrąglaków, stosuje się kilka różnych technologii, w tym pewne cykle czynności. Do czasu cięcia drewna okrągłego i pracochłonnego procesu jest różna, w zależności od wybranej metody przetwarzania, miejsca pracy, sezonu. Dlatego niektóre przedsiębiorstwa budują warsztaty do pierwotnego przetwarzania surowców w pobliżu miejsca pozyskiwania drewna i oszczędzają na tym.

Wybór surowców

Zbiór drewna okrągłego

W przetwarzaniu są nie tylko pnie, ale także duże gałęzie. Kłody z drewna okrągłego sortowane są według wielkości i kory. Pnie, które nie przeszły sortowania, są dalej wykorzystywane do ciężkich prac (rusztowania budowlane itp.). Przyjmując surowce od dostawcy, sprawdzana jest nie tylko pojemność sześcienna, ale także obecność uszkodzeń, zgnilizny, sęków - takie materiały nie spełniają warunków technicznych. Wady drewna zmniejszają procent gotowych produktów na wyjściu, a węzły mogą uszkodzić sprzęt.

Przed cięciem często wykonuje się szczekanie (usuwanie kory na specjalnej maszynie) - proces ten jest opcjonalny, ale uważa się go za ekonomiczny:

• z powodu braku zablokowanych kamieni i piasku w korze, piła jest zabezpieczona przed przedwczesnym zużyciem;
• poprawia się jakość materiału cząsteczkowego;
• niektóre przedsiębiorstwa nie akceptują płyt z nieukorzenionych kłód;
• Dokładność wyników, gdy las jest sortowany elektronicznie, jest zmniejszona.

System okorowania beczki

Rodzaje wycinania lasów

Rodzaje wycinania lasów

Najpierw musisz zdecydować o rodzaju cięcia - jest ich kilka. Styczna - cięcie przechodzi stycznie do pierścieni wzrostu, powierzchnię uzyskuje się za pomocą wzorów w postaci pierścieni, łuków. Płyty wykonane w ten sposób są tańsze, ale mają wysoki procent skurczu i pęcznienia.

Promieniowy - cięcie wzdłuż promienia, prostopadłe do pierścieni rocznych, wzór jest jednolity, wydajność płyty jest mała, ale charakteryzuje się wysoką jakością i większą wytrzymałością.

Rustykalny - trzymany pod dowolnym kątem, widoczne defekty, sęki, biel itp.

Sposoby cięcia

Dla każdego przypadku wybrana jest metoda cięcia.

Złamany - najbardziej ekonomiczny, prawie bez odpadów, wysoki procent gotowego drewna. Na wyjściu uzyskuje się nieobrzynane deski i dwie płyty.

Z logowaniem - najpierw dostają drewno dwustronne, deski nieobrzynane, dwie płyty. Następnie piłowane jest wycinane prostopadle do piły wyciętej w obrzeża, wzdłuż krawędzi znajdują się dwie nieobrzynane deski i dwie płyty.

Sposoby cięcia drewna

Sektor - najpierw kłoda jest cięta na 4–8 sektorów, a następnie każdy na materiały promieniowe lub styczne. Czasami w środku wycina się kilka nieobrzynanych desek.

Rozszerzony segment - przy takim cięciu w środku pnia wycina się dwie lub więcej nieobrzynanych desek, a po bokach wycina się z segmentów deski cięte.

Segment segmentu pręta jest podobny do segmentu podzielonego segmentu, tylko pośrodku kłody znajduje się obustronnie ścięta kłoda, która jest następnie cięta na deski cięte. Procent plonu tarcicy jest duży.

Okrągły - po wypiciu jednej lub więcej nieobrzynanych desek, kłoda zmienia się na 900, a kolejne deski są odcinane. Ta metoda jest używana, gdy w środku uderzony jest duży kłód z gniciem dźwięku. Oddziela zdrowe drewno od niskiej jakości.

Kruszywo - przy użyciu narzędzi frezujących i pił tarczowych jednocześnie z wysokiej jakości tarcicą otrzymujemy przy wyjściowych wiórach technologicznych (zamiast oszustów i szyn). Tak złożone przetwarzanie lasu pozwala na racjonalne wykorzystanie surowców i kosztów pracy. Okazuje się, że produkcja gotowej tarcicy jest bezodpadowa.

Niezbędne narzędzie

Niezbędne narzędzia do cięcia

Wybór narzędzi zależy od liczby planowanych gotowych produktów, ich jakości i wielkości produktów. Najczęściej cięcie wykonuje się za pomocą piły tarczowej. Na niektórych etapach produkcji wymaga użycia specjalnych maszyn.

Pilarka tarczowa umożliwia dokładne cięcie we wszystkich kierunkach, radzi sobie z każdym rozmiarem kłody, nadaje się do użytku profesjonalnego i domowego.

Piła łańcuchowa używany do użytku domowego, gdy trzeba zebrać niewielką ilość drewna. Łatwiej jest wykonywać trudniejszą pracę piłą łańcuchową niż kupować drogi sprzęt. Potrzebuje tylko specjalnej dyszy, stabilizatora tułowia i wyciętych prowadnic.

Maszyna do usuwania kory. Są dość drogie, ale przy regularnym użytkowaniu w przedsiębiorstwie, gdzie wykonywane są duże ilości pracy, szybko się zwracają. Nie muszą być używane, ale jest to pożądane, ponieważ można uzyskać szereg korzyści ekonomicznych i wygody w procesie produkcji.

A także:

• Maszyna dyskowa - do odbierania z drewna nieciętych materiałów przy wyjściu.
• Tartak taśmowy zapewnia wysoką jakość tarcicy i niski procent odpadów.
• Ławka piły ramowej nie wymaga fundamentu i może być instalowana bezpośrednio w miejscach logowania.
• Uniwersalne maszyny są w stanie wyprodukować wysokiej jakości materiał na wyjściu, nawet z drewna niskiej jakości.

W przedsiębiorstwach o masowej produkcji, w celu uzyskania ultra precyzyjnych i wysokiej jakości produktów, instalowane są całe kompleksy nowoczesnego sprzętu, a cięcie drewna odbywa się w dowolnej złożoności.

Piłowanie mapy technologicznej

Technologia cięcia

Aby obliczyć optymalny procent odbioru gotowego drewna z kłód, sporządza się mapę z drewna do piłowania. Obliczenia te można wykonać samodzielnie lub użyć specjalnego programu komputerowego. Takie informacje można nadal uzyskać w zwykłym katalogu, w którym informacje są zbierane w tartaku.

Mapa zagnieżdżania pozwala określić, ile będzie na wyjściu gotowych produktów, jaki procent odpadów zostanie poddany recyklingowi. Na podstawie tych danych można określić ostateczny koszt produkcji. Wynik może w dużej mierze zależeć od rodzaju lasu. Istnieją pewne środki mające na celu zwiększenie odsetka plonów drewna.

Procent surowca drzewnego to gotowe do użycia, użyteczne drewno. Odpady - surowce do produkcji płyt MDF, płyt wiórowych, płyt pilśniowych. Objętości te będą zależeć od średnicy drewna, rodzajów wytwarzanych produktów z litego drewna, opcji cięcia.

Procent drewna okrągłego

Dokładne zliczanie każdego metra sześciennego drewna - drogich surowców naturalnych, jest ważne w każdym zakładzie obróbki drewna. Metry sześcienne drewna okrągłego są liczone na kilka sposobów.

Stół z drewna

W zależności od wielkości transportu. Każdy rodzaj transportu jest obliczany i instalowany własną klatkę leśną. Na przykład w samochodzie 70,5 kostki o okrągłym drewnie. W trzech samochodach będzie to 22,5 kostki. Ta metoda obliczania przyspiesza przyjmowanie surowców, jest to szczególnie ważne, gdy duża ilość przychodzących ładunków. Ale w tym samym czasie występuje duży błąd w wynikach obliczeń.

Obliczanie objętości pojedynczego pnia. Jeśli wszystkie rejestracje składają się z drewna tego samego rozmiaru, obliczając objętość jednego, można je policzyć i pomnożyć przez objętość sześcienną jednego. Ta metoda jest bardziej dokładna, ale zajmuje dużo czasu i przyciąga więcej pracowników do przyjęcia towarów.

Zautomatyzowane systemy z ramkami pomiarowymi. Pomiary te dają wyższy procent dokładności niż ludzie. Kiedy kłody przechodzą przez ramę pomiarową, wszystkie pogrubienia i krzywizny tułowia, a nawet węzły są brane pod uwagę. Możesz natychmiast posortować pnie.

Metoda obliczeniowa poprzez pomnożenie objętości przez współczynnik. Zmierzona wysokość, szerokość, długość stosu i pomnożona przez współczynnik. To obliczenie jest szybkie, ale z niskim procentem dokładności. Jest on używany, gdy konieczne jest pilne określenie liczby metrów sześciennych.

Stosunek wydajności gotowych produktów

Zależność końcowego procentu wydajności od technologii piłowania

Aby zwiększyć wydajność gotowego drewna, należy zoptymalizować proces piłowania. Dotyczy to zwłaszcza pracy z przedmiotami, które mają krzywiznę, uszkodzenia lub inne wady:

Wady drewna

• Najpierw musisz wybrać i wprowadzić do produkcji tylko wysokiej jakości drewno.
• Następnie wybierz pnie z uszkodzeniami na końcach (zgnilizna, pęknięcia) i otretsevanie tych miejsc.
• Gdy odcinek pnia ze zgniłym rdzeniem, należy go usunąć, i odciąć pozostałe drewno na tarcicę. Będą krótsze, ale lepszej jakości.
• A także dla wysokiej jakości płyty odpowiedniej metody cięcia okrągłego.
• Im wyższy procent wydajności przy cięciu drewna o dużej średnicy.

Wydajność zależy również od jakości kłody, rodzaju drewna, używanego sprzętu. Nowy, wysokiej jakości, dobrze dostrojony sprzęt pozwala obsługiwać beczki prawie bez strat.

Wydajność cięcia lasu może zostać zwiększona, jeśli zostaną podjęte specjalne środki z wyprzedzeniem. W tym celu należy dokonać dokładnych obliczeń za pomocą programów cyfrowych. Jeśli zostanie to zrobione ręcznie, procent defektów na wyjściu będzie większy. Należy z góry zauważyć, że większy procent produkcji tarcicy uzyskuje się z lasów iglastych. Ponieważ ich pnie są równe, duże, mniej podatne na gnicie, a więc prawie bez małżeństwa. Od twardego drewna duża ilość jest często odrzucana.

Do racjonalnego wykorzystania drewna lepiej jest wziąć krótkie kłody. Jednak w produkcji krajowej pnie o długości 4 m lub większej są zwykle pobierane do piłowania. Z powodu ich krzywizny, duży procent defektów jest uzyskiwany przy wyjściu.

Podobne filmy: Piłowanie