Кіраванне запасамі на прадпрыемствамі: сістэма, аптымізацыя, таварныя і вытворчыя

1. класіфікацыя
2. Мэты і задачы
3. мадэль Ўілсана
4. Не залежаць ад аб'ёму
5. Залежаць ад аб'ёму
6. асаблівасці
7. ABC-класіфікацыя
8. ППМ
9. Аптымізацыя і эфектыўнасць
10. лагістычныя сістэмы
11. Фіксаваны памер заказу
12. Фіксаваны інтэрвал паміж замовамі

Кіраванне запасамі прадпрыемстваў часта з'яўляецца найбольш затратным і рызыкоўным справай для кампаніі. Без адпаведных бізнес-працэсаў і праграмнага рашэння для надзейнага маніторынгу, эфектыўнага кантролю і размеркавання расходных матэрыялаў выдаткі і рызыкі будуць экспанентна ўзрастаць.

змест артыкула

класіфікацыя

Працэсы па кіраванні запасамі з'яўляюцца агульнай праблемай як для прадпрыемстваў любога сектара сістэмы гаспадарання. Запасы ствараюцца ўсюды - у прамысловасці, рознічнага і аптовай гандлі, на прадпрыемствах любой формы ўласнасці і напрамкі дзейнасці.

Запасы класіфікуюць наступным спосабам:

1. Вытворчыя - запасы адпаведнага спажывання.
2. Бягучыя - падаюць бесперабойнае забеспячэнне на прадпрыемства прадукцыі зыходзячы з інтэрвалу пастаўкі.
3. У шляху - транспартуецца ад пастаўшчыка да спажыўца прадукцыя.
4. Сезонныя - узнікаюць пры вытворчасці сезоннага характару з аналагічнымі спажываннем і транспарціроўкай, дазваляюць прадпрыемству стабільна функцыянаваць і выпускаць прадукцыю.
5. Пераходзячыя - запасы на канец справаздачнага перыяду, якія забяспечваюць бесперабойнае вытворчасць і спажыванне ў справаздачным і наступным за ім перыядзе да моманту пастаўкі прадукцыі.
6. незавершанае вытворчасць - прадукцыя на стадыі апрацоўкі і яшчэ не выпушчана.
7. Неліквідныя - вытворчыя або таварныя запасы, якія не выкарыстоўваюцца і не рэалізуюцца ўжо на працягу доўгага прамежку часу.
8. Падрыхтоўчыя - камплектуючыя і складнікі, неабходныя для падрыхтоўкі прадукцыі да водпуску, прыёмцы, пагрузцы або разгрузцы.
9. Сыравіну і матэрыялы - становяцца часткай гатовай прадукцыі ў працэсе вытворчасці.
10. Рэзерв - прадукцыя, аб'ём якой прадпрыемства падтрымлівае пастаянна, выкарыстоўваецца ў выпадку ўзнікнення непрадбачаных заказаў або ваганняў попыту ў большы бок.
11. Страхавыя (гарантыйныя) - неабходныя для падтрымання бесперабойнай працы ў выпадках адхіленні паставак, павелічэння попыту, праблемах са своечасовай закупкай і пастаўкай.
12. Гатовая прадукцыя - ужо праведзена, але яшчэ не адпраўлена.
13. Бягучае папаўненне - колькасць запасаў, якое абнаўляецца з кожнай новай партыяй прадукцыі, залежыць ад завозу і камплектнасці паступлення.
14. Запасы ў памеры аднадзённага абароту - размешчаны ў гандлёвым зале, прызначаныя для адпачынку пакупніку, папаўняюцца штодня з запасаў бягучага папаўнення.

Мэты і задачы

Упраўленне запасамі - гэта кантроль за станам прадукцыі, яе захоўваннем, выкарыстаннем кампанентаў, якія ўдзельнічаюць у яе вытворчасці. Працэс кантралюе колькасць гатовай прадукцыі для рэалізацыі.

Прадпрыемства нясе пэўныя затраты на захоўванне, адсочванне і страхаванне сваіх запасаў. Няправільныя сістэмы інвентарызацыі могуць стварыць значныя фінансавыя праблемы для бізнесу, так як няправільнае ўпраўленне прыводзіць да перапаўнення або недахопе запасаў.

Паспяховае кіраванне запасамі ўключае ў сябе стварэнне плана закупак для забеспячэння таго, каб тавары былі даступныя, калі яны спатрэбяцца, адсочвання існуючых запасаў, іх выкарыстання.

Кампаніі могуць зэканоміць значныя сумы грошай і скараціць колькасць адходаў з дапамогай сістэмы кіравання запасамі.

мадэль Ўілсана

У аснове дадзенай мадэлі па кіраванні запасу ляжыць іх падзел на дзве групы.

Не залежаць ад аб'ёму

У дадзеную катэгорыю адносяць транспарціроўку, прыём, а таксама любое дзеянне, звязанае з замовай новай партыі. Некаторыя выдаткі могуць змяняцца ў залежнасці ад аб'ёму.

Для кіравання і мінімізацыі варта набываць прадукцыю ў большым аб'ёме. Выдаткі на партыю будуць падзеленыя паміж усімі запасамі, у выніку кожная наступная адзінка прадукцыі набываецца па меншай цане.

Залежаць ад аб'ёму

Да дадзенай групы адносяць выдаткі, звязаныя з працэсам захоўвання прадукцыі на складзе. Пры павелічэнні рэзерваў выдаткі растуць лінейна, такім чынам, чым іх менш, тым менш выдаткаў.

асаблівасці

Для аптымізацыі кіравання дзвюма групамі запасаў выкарыстоўваюць формулу Ўілсана:

EOQ = корань квадратны з ((2 * F * S) / C), дзе

F - кошт афармлення, S - гадавая патрэбнасць, C - гадавы кошт захоўвання (аплата за дадатковыя памяшканне, асаблівыя ўмовы захоўвання, страхоўку, псаванне або знос прадукцыі, дадатковыя даходы).

ABC-класіфікацыя

Сутнасць дадзенага метаду складаецца ў класіфікаваннем запасаў па комплексным параметры, які ўлічвае кошт, дэфіцытнай, важнасць і іншае. Для кожнай вылучанай катэгорыі фармуюцца свае методыкі па кіраванні.

Звычайна выкарыстоўваюць трохступеністую класіфікацыю:

• A - важныя, дэфіцытныя;
• B - дапаможныя і лёгкадаступныя;
• C - сярэдні варыянт.

Методыка ABC фармуецца паводле прынцыпу Паретто (правіла 80/20): кантроль за невялікай колькасцю элементаў дазваляе кантраляваць сітуацыю ў цэлым або ж кантроль над 20% прадукцыі дазваляе на 80% кантраляваць сістэму.

Важным момантам з'яўляецца прынцып вызначэння межаў груп, згодна з якім вылучаюць тры падыходы:

1. На падставе дадзеных абследавання, пры якім адсутнічае адзіны падыход.
2. Дыферэнцыяльны. Вызначаецца сярэдняя сабекошт аднаго тавару. A - калі сабекошт у 6 разоў вышэйшы за сярэдні, C - у два разы менш, B - астатняе.
3. Аналітычны. Самы складаны метад, пры якім выкарыстоўваюцца такія матэматычныя пераўтварэнні, як тэарэма Лагранджа, метад найменшых квадратаў і падобнае.

Некаторыя фірмы вылучаюць яшчэ і D-катэгорыю, да якой ставяцца неліквідныя актывы або «мёртвыя» запасы.

ППМ

Метад ППМ з'яўляецца адным з самых складаных у планаванні запасаў, расшыфроўваецца як планаванне патрэбаў у матэрыялах. Метад ўтварае сістэму фарміравання сабекошту дапамогай сувязі паміж графікамі закупкі і вытворчасці. З дапамогай ППМ вырабляецца кіраванне працэсам з дапамогай замовы тых кампанентаў, якія неабходныя для бесперабойнага вытворчага працэсу.

Аптымізацыя і эфектыўнасць

Кожная кампанія мае праблемы адпаведнасці аб'ёмаў паставак і спажывецкага попыту. Наколькі добра кампанія кіруе гэтым, настолькі вышэй рэнтабельнасць.

Праблемы з аптымізацыяй вельмі актуальныя для прадпрыемстваў РФ. Пры неэфектыўным кіраванні, лішкі запасаў выклікаюць пагаршэнне паказчыкаў ліквіднасці і дзелавой актыўнасці прадпрыемства.

Акрамя таго, аб'ём запасаў на захоўванні аказвае значны ўплыў на наяўныя грашовыя сродкі, што важна для кампаній у мэтах захавання ўзроўню запасаў і паскарэння продажаў.

Калі аналітыкі робяць прагнозы і выносяць рэкамендацыі па куплі або продажы зыходзячы іх прадукцыйнасці кампаніі, кіраванне запасамі, у якое ўваходзіць працэс інвентарызацыі, з'яўляецца адным з галоўных фактараў.

Галоўная праблема ў кіраванні пастаўкамі прадукцыі складаецца ва ўзнікненні «эфекту дубца», што прыводзіць да невялікіх зменаў у рэальным попыце, якія выклікаюць вялікія змены ў яго характары, з-за чаго кампанія закупляе больш, чым сапраўды неабходна.

Без аптымізацыі запасаў кампаніі часта ўсталёўваюць мэты інвентарызацыі з дапамогай правіла свярдзёлка (каб прасоўвацца, трэба круціцца). Правіла звычайна ўключае ў сябе устанаўленне колькасцi дзён у якасці мэтавага ахопу.

Мадэлі аптымізацыі запасаў могуць быць як дэтэрмінаванымі, так і выпадковыя.

Шматузроўневая аптымізацыя запасаў падыходзіць для буйных прадпрыемстваў з вялікім вытворчым працэсам. Ўлічвае ўплыў запасаў на любым узроўні вытворчасці. Шматузроўневага аптымізацыі запасаў ўяўляе сучасны падыход да аптымізацыі ў канцы ланцужкі паставак. У рамках аптымізацыі, эфектыўнасць працы пастаўшчыкоў, абслугоўванне кліентаў і паказчыкі унутраных актываў павінны пастаянна кантралявацца для забеспячэння бесперапыннага вытворчасці.

Поспех кампаніі напрамую залежыць ад аптымізацыі кіравання запасамі.

лагістычныя сістэмы

Дадзеныя сістэмы праектуюцца для забеспячэння спажыўца якім-небудзь відам рэсурсу, што дасягаецца улікам бягучага ўзроўню запасаў, вызначэннем памеру гарантыйнага запасу, разлікам памеру і вызначэннем інтэрвалу часу паміж замовамі.

Лагістычныя сістэмы класіфікуюцца наступным чынам.

Фіксаваны памер заказу

Асноўны параметр сістэмы - памер заказу, які строга зафіксаваны і не залежыць ад параметраў працы сістэмы. Вызначэнне памеру з'яўляецца першараднай задачай.

Аб'ём закупкі павінен быць не толькі рацыянальным, але і аптымальным. Крытэрыем павінен быць мінімум сукупных выдаткаў на захоўванне і паўтарэнне замовы, ён ўлічвае тры фактары:

1. Выкарыстоўваная плошча складскіх памяшканняў.
2. Выдаткі на захоўванне.
3. Кошт афармлення.

Фіксаваны інтэрвал паміж замовамі

У дадзенай сістэме заказы праводзіцца ў строга вызначаныя прамежкі часу праз роўныя інтэрвалы, напрыклад, адзін раз у 14 дзён. Вызначыць дадзены інтэрвал можна па наступнай формуле:

І = Н / З / ВРЗ, дзе

Н - колькасць рабочых дзён у годзе, С - патрэба ў Заказваць прадукце.

Гарантыйны запас дазваляе забяспечваць патрэбнасць на час меркаванай затрымкі пастаўкі, яго папаўненне адбываецца ў працэсе наступных паставак праз пералік памеру.

Пастаянна пералічваць параметрам ў дадзенай сістэме з'яўляецца менавіта памер заказу, які разлічваецца наступным чынам:

PЗ = МЖЗ - tз + OП, дзе

МЖЗ - максімальны памер пажаданага замовы, шт., Tз - бягучы заказ, шт., OП - чаканае спажыванне за час. Памер заказу вызначаецца ў штуках.

Лекцыя па кіраванні запасамі прадстаўлена ніжэй.