Опубликовано: 04.09.2018
Фрезером называется электрический инструмент, который может выполнять операции сверления отверстий, вырезания самых разных пазов, обработки торцов и т. д. На таком станке можно обрабатывать как металлические детали, так и деревянные заготовки. Справится он и с пластмассовыми изделиями. Для каждого вида материала применяются специальные фрезы. Домашнему умельцу обязательно нужно знать, как выбрать ручной фрезер, чтобы он стал надежным помощником. Делая такой выбор, необходимо учесть некоторые тонкости.
Для бытовых целей не необходимости покупать профессиональное устройство.
При выборе инструмента обращайте пристальное внимание на следующие характеристики:
Устройство станка для фрезеровки.
Таблица соответствия диаметра фрезы и скорости вращения обрабатываемому материалу.
Фрезерный стол должен быть удобен для проведения работ. У станка должны быть подошва, надежные крепежные точки, легкий выключатель, система регулировки высоты. Без нее очень сложно правильно настроить глубину среза.
Чтобы провести фрезерование, в большинстве случаев применяется 2 типа фрез:
концевые; фрезы, имеющие опорное кольцо.Лучшими фрезами считаются конусовидные, выполненные из закаленной стали.
В роли кольца обычно выступает небольшой подшипник, который находится над режущей плоскостью инструмента или под ней.
Каждая фреза обладает собственным профилем. Диаметр инструмента максимально достигает 40 мм, при этом высота не превышает 30 мм. Размер хвостовика фрезы равен 8 мм. Диаметр кольца не превышает 12 мм.
Операция фрезерования может выполняться двумя способами. Все зависит от места нахождения шпинделя относительно закрепленной детали. Возможно, он находится вверху, возможно, внизу.
Когда шпиндель расположен вверху, движение фрезера осуществляется прямо по плоскости обрабатываемой детали. Опорой служит плоскость закрепленной детали. В нижнем положении шпинделя ручной фрезер переворачивается, его крепят к специальным кронштейнам стола. Деталь в данном случае движется по направляющей.
Когда проводятся фрезерные работы непосредственно по поверхности детали, используется особая направляющая линейка. Обрабатываемая деталь устанавливается непосредственно на верстак, при этом линейка монтируется прямо на деталь. Чтобы провести операцию фрезерования строго по линейке, в большинстве случаев пользуются концевыми фрезами. Для глубокого фрезерования делается несколько проходов, при этом проводится постепенное углубление фрезы в материал заготовки. Чтобы выполнить такую работу, используется ступенчатый ограничитель. Он дает возможность правильно распределить глубину каждого прохода.
Кромочный фрезер необходим для обработки кромки изделий любой конфигурации.
Сам фрезер должен двигаться по поверхности детали в направлении, которое противоположно оборотам фрезы. Иначе рабочий не сможет удержать фрезер в руках.
Чтобы выполнять фрезерование небольших заготовок и не получать брак, лучше пользоваться специальным столом. В данном случае фрезер находится под столом, его шпиндель смотрит вверх. Стол имеет достаточно простую конструкцию, состоящую из одной крышки и единственной опоры.
Аналогично любому станку перед началом работы ручной фрезер должен быть хорошо настроен, чтобы получать заготовки высокого качества. Для достижения чистоты и точности необходимо выполнить ряд регулировок.
Такие настройки намного проще выполнять на дорогом и более качественном фрезере. В дешевых фрезерах провести точную настройку не всегда возможно, так как сам станок сделан не очень аккуратно. Довольно часто настройки начинают сбиваться:
Чем точнее регулировка штангового механизма, тем лучше прибор.
Регулировка вылета инструмента. Каждый ручной фрезер обязательно снабжен регулировкой размера вылета фрезы, он имеет систему контроля вылета. В большинстве случаев этот механизм представляет собой металлический стержень, на котором закреплен флажок-указатель. Чтобы он не двигался, существует зажимной винт. Особо точные ручные фрезеры снабжены специальным прецизионным упором, оборудованным лупой, чтобы было легко прочесть данные микрометрического винта. Подобный упор помогает выполнить предварительную настройку вылета фрезы. С ним можно фрезеровать пазы, получая их глубину совершенно одинаковой. Настройка упора. В начале работы фрезер необходимо обесточить. В цангу вставляется нужная фреза и затягивается гайкой. Фрезер устанавливают на плоскость, после чего на него надавливают сверху. Верхняя часть движется вниз, пока фреза не начинает касаться поверхности. В данном положении, используя фиксатор, закрепляют верхнюю часть. Слегка ослабляется прижимной винт, стержень опускается до касания упорной площадки. Глядя на флажок, нужно поднять стержень на величину, соответствующую требуемому размеру погружения фрезы. Такое положение блокируется зажимным болтом. Откручивается крепление фрезера, и его переворачивают в начальное положение. В данном случае мотор находится на самом верху.Существует ручной фрезер, оборудованный специальным механизмом для особо точной регулировки размера вылета фрезы.
Его крепят к металлическому стержню системы регулировки вылета инструмента, или оно его полностью заменяет. Когда применяется такое приспособление, инструмент не движется вниз, размер фрезерования позволяет особо точно выставить регулировочный винт. Такая точная регулировка больше всего нужна фрезерам, которые крепятся в столе. Обычно их корзина не имеет возможности опускаться.
Чтобы выполнить точную регулировку, требуется положить фрезер на боковую поверхность, открутить фиксатор глубины. Поворачивая винт тонкой регулировки в разные стороны, можно добиться нужного положения фрезы согласно положению подошвы. Используя фиксатор, закрепляют установившееся положение корзины. В результате полученная регулировка в дальнейшем не будет сбиваться при совершении операции.
Фрезер — это инструмент, который позволяет выполнять много разных операций, но для этого необходимо иметь различные приспособления и оснастки. Поэтому при покупке нужно обратить внимание и на аксессуары, которые к нему прилагаются.